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如何解決膠體磨冷凝液的污染問題:
膠體磨冷凝液是一種不容易發(fā)覺的污染源,空壓機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝液的污染物成分主要是固體雜質(zhì)和碳?xì)堄汀?br />
在中國,除了極少量空氣膠體磨機(jī)采用的是無油光滑以外,絕大局部是采用油光滑形式。在油光滑系統(tǒng)里,膠體磨和光滑油直接互相接觸,進(jìn)入膠體磨中,通常水和氣油混合物是經(jīng)過膠體磨機(jī)中三級(jí)過濾系統(tǒng)而別離,冷凝液和殘油排放出空壓系統(tǒng)。以40HP的螺桿膠體磨機(jī)每年運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)來說,空壓系統(tǒng)每年殘油量排放量大約3.59 gallons/year,而全國數(shù)以萬計(jì)的空壓機(jī)所排放的冷凝液污染物數(shù)量是十分驚人的,若不經(jīng)處置直接排放將會(huì)形成的極大的污染。
膠體磨含油冷凝液的處置辦法大致可分為兩種:
第一,重力/吸附別離:即依托重力把大油滴從水中別離出來,然后再應(yīng)用特殊吸附濾芯吸附殘油,此方式簡(jiǎn)單易行且維護(hù)量低,不須電源,但是只能處置非乳化狀態(tài)的冷凝液,不可別離穩(wěn)定狀態(tài)的乳化液。
第二,破乳劑別離:即用破乳劑別離,性能牢靠且原理簡(jiǎn)單,合適用于膠體磨系統(tǒng)中乳化狀態(tài)的冷凝液處置。
在歐、美、日等興旺國度的空壓系統(tǒng)油水別離器是空壓系統(tǒng)必備設(shè)置,依據(jù)不同的空氣排量運(yùn)用不同別離才能的油水別離器或者乳化液別離站。中國政府的環(huán)保部門已開端標(biāo)準(zhǔn)膠體磨系統(tǒng)中含油冷凝液的排放,同時(shí)從2007年開端大幅度進(jìn)步污水處置費(fèi)用,引導(dǎo)企業(yè)控制及減少污水排放。 同時(shí),也依據(jù)ISO14000環(huán)境管理體系的請(qǐng)求,污染物必需在產(chǎn)生地就地、及時(shí)處置,避免與其它污染物混合后再處置。在中國,越來越多的工業(yè)企業(yè)已認(rèn)識(shí)到含油冷凝液的危害性,并盲目地參加到對(duì)含有冷凝液停止凈化處置的行列中,承當(dāng)起更多的社會(huì)義務(wù)。膠體磨冷凝液是一種不容易發(fā)覺的污染源,空壓機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝液的污染物成分主要是固體雜質(zhì)和碳?xì)堄汀?br />
在中國,除了極少量空氣膠體磨機(jī)采用的是無油光滑以外,絕大局部是采用油光滑形式。在油光滑系統(tǒng)里,膠體磨和光滑油直接互相接觸,進(jìn)入膠體磨中,通常水和氣油混合物是經(jīng)過膠體磨機(jī)中三級(jí)過濾系統(tǒng)而別離,冷凝液和殘油排放出空壓系統(tǒng)。以40HP的螺桿膠體磨機(jī)每年運(yùn)轉(zhuǎn)6000小時(shí)來說,空壓系統(tǒng)每年殘油量排放量大約3.59 gallons/year,而全國數(shù)以萬計(jì)的空壓機(jī)所排放的冷凝液污染物數(shù)量是十分驚人的,若不經(jīng)處置直接排放將會(huì)形成的極大的污染。
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